冷渣機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由帶傳動(dòng)裝置的外筒和帶固定螺旋導(dǎo)向葉片的內(nèi)筒組成。內(nèi)筒由多管型和套筒型組成，內(nèi)筒內(nèi)的固定螺旋導(dǎo)向葉片之間焊接有提渣板。當(dāng)冷渣機(jī)由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)時(shí)，高溫爐渣在套筒內(nèi)筒由螺旋葉片導(dǎo)向。同時(shí)，旋轉(zhuǎn)時(shí)，提渣板帶動(dòng)爐渣向上提升。達(dá)到一定高度后，向下拋灑，冷卻水在內(nèi)，外筒之間的夾套逆向流動(dòng)帶走熱量。冷卻風(fēng)在內(nèi)筒內(nèi)提起提渣板，然后拋出爐渣加熱的熱空氣，使熱爐渣逐漸冷卻。

冷渣機(jī)進(jìn)渣裝置中的進(jìn)渣管、封頭和封圈的設(shè)計(jì)是我們生產(chǎn)的獨(dú)特裝置。該裝置由進(jìn)渣管、封頭和封圈組成。進(jìn)渣管由合金管制成，封頭和封圈由45#鋼鑄制成。封頭設(shè)計(jì)為圓錐臺，位于冷渣機(jī)頭部的進(jìn)渣位置。圓錐臺小頭位于進(jìn)渣箱位置，圓錐臺大頭焊接在冷渣機(jī)本體上。封頭隨冷渣機(jī)本體旋轉(zhuǎn)，椎體小頭內(nèi)圓精加工。封圈設(shè)計(jì)并焊接在進(jìn)渣箱上(不可旋轉(zhuǎn))，其外徑為507mm，安裝時(shí)將封圈插入內(nèi)徑為510mm的封頭內(nèi)，使封頭與封圈之間的間隙平均只有1.5mm，從而達(dá)到密封的效果。爐渣通過進(jìn)渣管，通過內(nèi)圈進(jìn)入冷渣機(jī)。電動(dòng)、汽動(dòng)或手動(dòng)閘門安裝在進(jìn)渣管內(nèi)，可通過閘門控制進(jìn)渣量，既能保證爐膛壓力、煤層和爐渣厚度，使燃煤燃燒更充分，降低爐渣含碳量，又能保證冷渣機(jī)內(nèi)爐渣高度。通過這種方式機(jī)內(nèi)爐渣的高度，可以進(jìn)一步保證爐渣不會泄漏。

冷渣機(jī)的進(jìn)出水裝置分為兩種類型:進(jìn)出水口在同一端和異端。在出渣端安裝旋轉(zhuǎn)接頭，通過旋轉(zhuǎn)接頭連接進(jìn)水和出水管；另一種是進(jìn)水和出水分別安裝在冷渣機(jī)的兩端，冷渣機(jī)的出渣端進(jìn)水，進(jìn)渣端出水帶走熱量。冷渣機(jī)風(fēng)冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是我們生產(chǎn)的獨(dú)特裝置。進(jìn)渣箱設(shè)計(jì)有排氣管，冷空氣從出渣端的排渣口和進(jìn)水管周圍的進(jìn)氣口進(jìn)入冷渣機(jī)。熱渣經(jīng)提渣板提起后拋出，加熱后從進(jìn)渣箱的排氣管排出(帶走熱量)。通過管道連接到煙道尾部的吸塵器進(jìn)口。通過吸塵器除塵后，通過引風(fēng)機(jī)排入煙囪。系統(tǒng)全部負(fù)壓運(yùn)行。冷渣機(jī)內(nèi)的細(xì)灰通過熱風(fēng)管排出，冷渣機(jī)進(jìn)入燃燒系統(tǒng)，細(xì)灰不會泄漏，從而保證了周圍的環(huán)境衛(wèi)生。